லேசர் டையோடு பார்களுக்கான சாலிடர் பொருட்கள்: செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு இடையிலான முக்கியமான பாலம்

உயர்-சக்தி குறைக்கடத்தி லேசர்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில், லேசர் டையோடு பார்கள் மைய ஒளி-உமிழும் அலகுகளாகச் செயல்படுகின்றன. அவற்றின் செயல்திறன் லேசர் சில்லுகளின் உள்ளார்ந்த தரத்தை மட்டுமல்ல, பேக்கேஜிங் செயல்முறையையும் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. பேக்கேஜிங்கில் ஈடுபட்டுள்ள பல்வேறு கூறுகளில், சாலிடர் பொருட்கள் சிப் மற்றும் வெப்ப மடுவுக்கு இடையிலான வெப்ப மற்றும் மின் இடைமுகமாக முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

1. லேசர் டையோடு பார்களில் சாலிடரின் பங்கு

லேசர் டையோடு பார்கள் பொதுவாக பல உமிழ்ப்பான்களை ஒருங்கிணைக்கின்றன, இதன் விளைவாக அதிக சக்தி அடர்த்தி மற்றும் கடுமையான வெப்ப மேலாண்மை தேவைகள் ஏற்படுகின்றன. திறமையான வெப்பச் சிதறல் மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை அடைய, சாலிடர் பொருட்கள் பின்வரும் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

① அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன்:

லேசர் சிப்பிலிருந்து திறமையான வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.

② நல்ல ஈரப்பதம்:

சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறு இடையே இறுக்கமான பிணைப்பை வழங்குகிறது.

③ பொருத்தமான உருகுநிலை:

அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் அல்லது செயல்பாட்டின் போது மறுபாய்ச்சல் அல்லது சிதைவைத் தடுக்கிறது.

④ இணக்கமான வெப்ப விரிவாக்க குணகம் (CTE):

சிப்பில் வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது.

⑤ சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு:

சாதனத்தின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.

2. லேசர் பார் பேக்கேஜிங்கிற்கான பொதுவான சாலிடர் வகைகள்

லேசர் டையோடு பார்களின் பேக்கேஜிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று முக்கிய வகையான சாலிடர் பொருட்கள் பின்வருமாறு:

① कालिक समालिकதங்க-தேன் கலவை (AuSn)

பண்புகள்:

280°C உருகுநிலையுடன் 80Au/20Sn யூடெக்டிக் கலவை; அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் இயந்திர வலிமை.

நன்மைகள்:

சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, நீண்ட வெப்ப சோர்வு ஆயுள், கரிம மாசுபாடு இல்லாதது, அதிக நம்பகத்தன்மை

பயன்பாடுகள்:

இராணுவம், விண்வெளி மற்றும் உயர்நிலை தொழில்துறை லேசர் அமைப்புகள்.

② (ஆங்கிலம்)தூய இண்டியம் (இன்)

பண்புகள்:

உருகுநிலை 157°C; மென்மையானது மற்றும் எளிதில் வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை கொண்டது.

நன்மைகள்:

உயர்ந்த வெப்ப சுழற்சி செயல்திறன், சிப்பில் குறைந்த அழுத்தம், உடையக்கூடிய கட்டமைப்புகளைப் பாதுகாக்க ஏற்றது, குறைந்த வெப்பநிலை பிணைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

வரம்புகள்:

ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகக்கூடியது; செயலாக்கத்தின் போது மந்தமான வளிமண்டலம் தேவைப்படுகிறது, குறைந்த இயந்திர வலிமை; அதிக சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதல்ல.

③कालिक संपि�கூட்டு சாலிடர் அமைப்புகள் (எ.கா., AuSn + In)

அமைப்பு:

பொதுவாக, வலுவான இணைப்பிற்காக சிப்பின் அடியில் AuSn பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப இடையகத்திற்காக In மேலே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்:

அதிக நம்பகத்தன்மையை அழுத்த நிவாரணத்துடன் இணைக்கிறது, ஒட்டுமொத்த பேக்கேஜிங் ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது, பல்வேறு இயக்க சூழல்களுக்கு நன்கு பொருந்துகிறது.

3. சாதன செயல்திறனில் சாலிடர் தரத்தின் தாக்கம்

சாலிடர் பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு ஆகியவை லேசர் சாதனங்களின் மின்-ஒளியியல் செயல்திறன் மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மையை கணிசமாக பாதிக்கின்றன:

அதிக சக்தி கொண்ட தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழ், சாலிடரிங்கில் உள்ள சிறிய குறைபாடுகள் கூட வெப்பக் குவிப்புக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக செயல்திறன் சிதைவு அல்லது சாதனம் செயலிழப்பு ஏற்படலாம்.எனவே, உயர்தர சாலிடரைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் துல்லியமான சாலிடரிங் செயல்முறைகளை செயல்படுத்துவதும் உயர் நம்பகத்தன்மை கொண்ட லேசர் பேக்கேஜிங்கை அடைவதற்கு அடிப்படையாகும்.

4. எதிர்கால போக்குகள் மற்றும் மேம்பாடு

லேசர் தொழில்நுட்பங்கள் தொழில்துறை செயலாக்கம், மருத்துவ அறுவை சிகிச்சை, LiDAR மற்றும் பிற துறைகளில் தொடர்ந்து ஊடுருவி வருவதால், லேசர் பேக்கேஜிங்கிற்கான சாலிடர் பொருட்கள் பின்வரும் திசைகளில் உருவாகி வருகின்றன:

① कालिक समालिकகுறைந்த வெப்பநிலை சாலிடரிங்:

வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுடன் ஒருங்கிணைப்பதற்கு

② (ஆங்கிலம்)ஈயம் இல்லாத சாலிடர்:

RoHS மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்ய

③कालिक संपि�உயர் செயல்திறன் கொண்ட வெப்ப இடைமுகப் பொருட்கள் (TIM):

வெப்ப எதிர்ப்பை மேலும் குறைக்க

④ (ஆங்கிலம்)மைக்ரோ-சாலிடரிங் தொழில்நுட்பங்கள்:

மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் உயர் அடர்த்தி ஒருங்கிணைப்பை ஆதரிக்க

5. முடிவுரை

சிறிய அளவில் இருந்தாலும், சாலிடர் பொருட்கள் அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யும் முக்கியமான இணைப்பிகளாகும். லேசர் டையோடு பார்களின் பேக்கேஜிங்கில், சரியான சாலிடரைத் தேர்ந்தெடுத்து பிணைப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துவது நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை அடைவதற்கு அவசியம்.

6. எங்களைப் பற்றி

லுமிஸ்பாட் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தொழில்முறை மற்றும் நம்பகமான லேசர் கூறுகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் தீர்வுகளை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளது. சாலிடர் பொருள் தேர்வு, வெப்ப மேலாண்மை வடிவமைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை மதிப்பீடு ஆகியவற்றில் விரிவான அனுபவத்துடன், விரிவாக ஒவ்வொரு சுத்திகரிப்பும் சிறந்து விளங்க வழி வகுக்கும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம். உயர்-சக்தி லேசர் பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.