உலோகங்கள், கண்ணாடி மற்றும் அதற்கு அப்பால் லேசர் செயலாக்கத்தின் விரிவடையும் பங்கு

லேசர் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளில் அலைநீளத்தின் தாக்கம்

லேசரின் அலைநீளம் செயல்முறையை கணிசமாக பாதிக்கிறது, குறிப்பாக கட்டமைப்பு எஃகு போன்ற பொருட்களுக்கு. புற ஊதா, புலப்படும், அருகிலுள்ள மற்றும் தொலைதூர அகச்சிவப்பு பகுதிகளில் வெளிவரும் லேசர்கள் உருகுவதற்கும் ஆவியாதலுக்கான முக்கியமான சக்தி அடர்த்திக்காக பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டுள்ளன (லாசோவ், ஏஞ்சலோவ், & டீர்லமிக்ஸ், 2019).

அலைநீளங்களின் அடிப்படையில் மாறுபட்ட பயன்பாடுகள்

லேசர் அலைநீளத்தின் தேர்வு தன்னிச்சையானது அல்ல, ஆனால் பொருளின் பண்புகள் மற்றும் விரும்பிய முடிவைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, யு.வி. ஒளிக்கதிர்கள் (குறுகிய அலைநீளங்களுடன்) துல்லியமான வேலைப்பாடு மற்றும் மைக்ரோமச்சினிங்கிற்கு சிறந்தவை, ஏனெனில் அவை சிறந்த விவரங்களை உருவாக்க முடியும். இது குறைக்கடத்தி மற்றும் மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, அகச்சிவப்பு ஒளிக்கதிர்கள் அவற்றின் ஆழமான ஊடுருவல் திறன்களின் காரணமாக தடிமனான பொருள் செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் திறமையானவை, இது கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. . சுற்று வடிவமைத்தல் போன்ற பணிகளுக்கான மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸில் அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஒளிச்சேர்க்கை போன்ற நடைமுறைகளுக்கான மருத்துவ பயன்பாடுகளிலும், சூரிய உயிரணு புனையலுக்கான புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி துறையிலும். பச்சை லேசர்களின் தனித்துவமான அலைநீளம் பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களைக் குறிப்பதற்கும் பொறிப்பதற்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது, அங்கு அதிக மாறுபாடு மற்றும் குறைந்தபட்ச மேற்பரப்பு சேதம் விரும்பப்படுகிறது. பச்சை ஒளிக்கதிர்களின் இந்த தகவமைப்பு லேசர் தொழில்நுட்பத்தில் அலைநீள தேர்வின் முக்கியத்துவத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது, இது குறிப்பிட்ட பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கான உகந்த விளைவுகளை உறுதி செய்கிறது.

தி525nm பச்சை லேசர்525 நானோமீட்டர்களின் அலைநீளத்தில் அதன் தனித்துவமான பச்சை ஒளி உமிழ்வால் வகைப்படுத்தப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட வகை லேசர் தொழில்நுட்பமாகும். இந்த அலைநீளத்தில் உள்ள பச்சை ஒளிக்கதிர்கள் விழித்திரை ஒளிச்சேர்க்கையில் பயன்பாடுகளைக் காண்கின்றன, அங்கு அவற்றின் அதிக சக்தி மற்றும் துல்லியமானது நன்மை பயக்கும். பொருள் செயலாக்கத்திலும் அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும், குறிப்பாக துல்லியமான மற்றும் குறைந்த வெப்ப தாக்க செயலாக்கம் தேவைப்படும் துறைகளில்.524–532 என்.எம் வேகத்தில் நீண்ட அலைநீளங்களை நோக்கி சி-பிளேன் கான் அடி மூலக்கூறில் பச்சை லேசர் டையோட்களின் வளர்ச்சி லேசர் தொழில்நுட்பத்தில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. குறிப்பிட்ட அலைநீள பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த வளர்ச்சி முக்கியமானது

தொடர்ச்சியான அலை மற்றும் மாடல் லேசர் ஆதாரங்கள்

தொடர்ச்சியான அலை (சி.டபிள்யூ) மற்றும் மாதிரியான அரை-சி.டபிள்யூ லேசர் மூலங்கள் 1064 என்.எம் வேகத்தில் அருகிலுள்ள அகச்சிவப்பு (என்.ஐ.ஆர்), 532 என்.எம். வெவ்வேறு அலைநீளங்கள் உற்பத்தி தகவமைப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான தாக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன (படேல் மற்றும் பலர்., 2011).

பரந்த இசைக்குழு இடைவெளி பொருட்களுக்கான எக்ஸைமர் லேசர்கள்

புற ஊதா அலைநீளத்தில் இயங்கும் எக்ஸைமர் லேசர்கள், கண்ணாடி மற்றும் கார்பன் ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் (சி.எஃப்.ஆர்.பி) போன்ற பரந்த-பேண்ட்கேப் பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றவை, அதிக துல்லியமான மற்றும் குறைந்த வெப்ப தாக்கத்தை வழங்குகின்றன (கோபயாஷி மற்றும் பலர்., 2017).

ND: தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான YAG லேசர்கள்

ND: YAG ஒளிக்கதிர்கள், அலைநீள சரிப்படுத்தும் அடிப்படையில் அவற்றின் தகவமைப்புடன், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 1064 என்.எம் மற்றும் 532 என்.எம் இரண்டிலும் செயல்படும் அவர்களின் திறன் வெவ்வேறு பொருட்களை செயலாக்குவதில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. உதாரணமாக, 1064 என்எம் அலைநீளம் உலோகங்களில் ஆழ்ந்த வேலைப்பாட்டுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் 532 என்எம் அலைநீளம் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பூசப்பட்ட உலோகங்களில் உயர்தர மேற்பரப்பு வேலைப்பாட்டை வழங்குகிறது. (மூன் மற்றும் பலர்., 1999).

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்1064nm அலைநீளத்துடன் சி.டபிள்யூ டையோடு-பம்ப் செய்யப்பட்ட திட-நிலை லேசர்

உயர் சக்தி ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங்

நல்ல பீம் தரம் மற்றும் அதிக சக்தியைக் கொண்ட 1000 என்.எம் -க்கு அருகில் அலைநீளங்களைக் கொண்ட லேசர்கள் உலோகங்களுக்கான கீஹோல் லேசர் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஒளிக்கதிர்கள் திறமையாக ஆவியாகி, பொருட்களை உருக, உயர்தர வெல்ட்களை உருவாக்குகின்றன (சால்மினென், பிலி, & பர்டோனென், 2010).

பிற தொழில்நுட்பங்களுடன் லேசர் செயலாக்கத்தின் ஒருங்கிணைப்பு

உறைப்பூச்சு மற்றும் அரைத்தல் போன்ற பிற உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களுடன் லேசர் செயலாக்கத்தின் ஒருங்கிணைப்பு மிகவும் திறமையான மற்றும் பல்துறை உற்பத்தி முறைகளுக்கு வழிவகுத்தது. கருவி மற்றும் டை உற்பத்தி மற்றும் இயந்திர பழுது போன்ற தொழில்களில் இந்த ஒருங்கிணைப்பு குறிப்பாக நன்மை பயக்கும் (Nowotny et al., 2010).