உலோகங்கள், கண்ணாடி மற்றும் அதற்கு அப்பால் லேசர் செயலாக்கத்தின் விரிவாக்கப் பங்கு

லேசர் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளில் அலைநீளத்தின் தாக்கம்

லேசரின் அலைநீளம் செயல்முறையை கணிசமாக பாதிக்கிறது, குறிப்பாக கட்டமைப்பு எஃகு போன்ற பொருட்களுக்கு. புற ஊதா, புலப்படும், அருகில் மற்றும் தொலைதூர அகச்சிவப்பு பகுதிகளில் உமிழும் லேசர்கள் உருகுதல் மற்றும் ஆவியாதல் ஆகியவற்றிற்கான முக்கியமான ஆற்றல் அடர்த்திக்காக பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டுள்ளன (லாசோவ், ஏஞ்சலோவ், & டெய்ரம்னிக்ஸ், 2019).

அலைநீளங்களின் அடிப்படையில் பல்வேறு பயன்பாடுகள்

லேசர் அலைநீளத்தின் தேர்வு தன்னிச்சையானது அல்ல, ஆனால் பொருளின் பண்புகள் மற்றும் விரும்பிய முடிவைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, UV லேசர்கள் (குறுகிய அலைநீளங்கள் கொண்டவை) துல்லியமான வேலைப்பாடு மற்றும் மைக்ரோமச்சினிங்கிற்கு சிறந்தவை, ஏனெனில் அவை நுண்ணிய விவரங்களை உருவாக்க முடியும். இது குறைக்கடத்தி மற்றும் மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, அகச்சிவப்பு ஒளிக்கதிர்கள் அவற்றின் ஆழமான ஊடுருவல் திறன் காரணமாக தடிமனான பொருள் செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் திறமையானவை, அவை கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. (மஜும்தார் & மன்னா, 2013).அதேபோல், பச்சை ஒளிக்கதிர்கள், பொதுவாக 532 nm அலைநீளத்தில் இயங்குகின்றன, குறைந்த வெப்ப தாக்கத்துடன் அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் முக்கிய இடத்தைப் பெறுகின்றன. மின்சுற்று வடிவமைத்தல் போன்ற பணிகளுக்கு மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், போட்டோகோகுலேஷன் போன்ற நடைமுறைகளுக்கான மருத்துவப் பயன்பாடுகள் மற்றும் சூரிய மின்கல உற்பத்திக்கான புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் துறையில் அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். பச்சை ஒளிக்கதிர்களின் தனித்துவமான அலைநீளம் பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களைக் குறிப்பதற்கும் பொறிப்பதற்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது. பச்சை ஒளிக்கதிர்களின் இந்த ஏற்புத்திறன் லேசர் தொழில்நுட்பத்தில் அலைநீளத் தேர்வின் முக்கியத்துவத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது, குறிப்பிட்ட பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு உகந்த விளைவுகளை உறுதி செய்கிறது.

தி525nm பச்சை லேசர்525 நானோமீட்டர் அலைநீளத்தில் அதன் தனித்துவமான பச்சை ஒளி உமிழ்வு மூலம் வகைப்படுத்தப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட வகை லேசர் தொழில்நுட்பமாகும். இந்த அலைநீளத்தில் உள்ள பச்சை ஒளிக்கதிர்கள் விழித்திரை ஒளிச்சேர்க்கையில் பயன்பாடுகளைக் கண்டுபிடிக்கின்றன, அங்கு அவற்றின் உயர் சக்தியும் துல்லியமும் நன்மை பயக்கும். அவை பொருள் செயலாக்கத்திலும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், குறிப்பாக துல்லியமான மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்ப தாக்க செயலாக்கம் தேவைப்படும் துறைகளில்.524-532 nm இல் நீண்ட அலைநீளங்களை நோக்கி சி-பிளேன் GaN அடி மூலக்கூறில் பச்சை லேசர் டையோட்களின் வளர்ச்சி லேசர் தொழில்நுட்பத்தில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. குறிப்பிட்ட அலைநீள பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த வளர்ச்சி முக்கியமானது

தொடர்ச்சியான அலை மற்றும் மாதிரி பூட்டப்பட்ட லேசர் ஆதாரங்கள்

1064 nm இல் அருகிலுள்ள அகச்சிவப்பு (NIR), 532 nm இல் பச்சை மற்றும் 355 nm இல் புற ஊதா (UV) போன்ற பல்வேறு அலைநீளங்களில் தொடர்ச்சியான அலை (CW) மற்றும் மாடலாக் செய்யப்பட்ட அரை-CW லேசர் மூலங்கள் லேசர் ஊக்கமருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உமிழ்ப்பான் சூரிய மின்கலங்களுக்குக் கருதப்படுகின்றன. வெவ்வேறு அலைநீளங்கள் உற்பத்தி தகவமைப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான தாக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன (படேல் மற்றும் பலர்., 2011).

வைட் பேண்ட் கேப் மெட்டீரியல்களுக்கான எக்ஸைமர் லேசர்கள்

புற ஊதா அலைநீளத்தில் இயங்கும் எக்ஸைமர் லேசர்கள், கண்ணாடி மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் (CFRP) போன்ற பரந்த-பேண்ட்கேப் பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது, அதிக துல்லியம் மற்றும் குறைந்த வெப்ப தாக்கத்தை வழங்குகிறது (கோபயாஷி மற்றும் பலர்., 2017).

தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான Nd:YAG லேசர்கள்

Nd:YAG லேசர்கள், அலைநீள டியூனிங்கின் அடிப்படையில் தகவமைப்புத் தன்மையுடன், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 1064 nm மற்றும் 532 nm ஆகிய இரண்டிலும் செயல்படும் திறன் பல்வேறு பொருட்களை செயலாக்குவதில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. உதாரணமாக, 1064 nm அலைநீளம் உலோகங்களில் ஆழமான வேலைப்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, அதே சமயம் 532 nm அலைநீளம் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பூசப்பட்ட உலோகங்களில் உயர்தர மேற்பரப்பு வேலைப்பாடுகளை வழங்குகிறது.(சந்திரன் மற்றும் பலர், 1999).

→தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்:1064nm அலைநீளம் கொண்ட CW டையோடு-பம்ப் செய்யப்பட்ட திட-நிலை லேசர்

உயர் சக்தி ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங்

1000 nm க்கு அருகில் உள்ள அலைநீளம் கொண்ட லேசர்கள், நல்ல பீம் தரம் மற்றும் அதிக சக்தி கொண்டவை, உலோகங்களுக்கான கீஹோல் லேசர் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த லேசர்கள் திறமையாக பொருட்களை ஆவியாகி உருக்கி, உயர்தர வெல்ட்களை உருவாக்குகின்றன (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).

மற்ற தொழில்நுட்பங்களுடன் லேசர் செயலாக்கத்தின் ஒருங்கிணைப்பு

கிளாடிங் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற பிற உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களுடன் லேசர் செயலாக்கத்தின் ஒருங்கிணைப்பு, மிகவும் திறமையான மற்றும் பல்துறை உற்பத்தி அமைப்புகளுக்கு வழிவகுத்தது. இந்த ஒருங்கிணைப்பு குறிப்பாக டூல் அண்ட் டை உற்பத்தி மற்றும் இயந்திர பழுது போன்ற தொழில்களில் பயனுள்ளதாக இருக்கும் (Nowotny et al., 2010).